
Ezeknek az elemeknek az ötvözésekor más kristályszerkezetek jönnek létre, ezáltal a megmunkálásnál, formázásnál, hegesztésnél stb. más tulajdonságok válnak lehetségessé. Sok fajta rozsdamentes acélt fejlesztettek ki annak érdekében, hogy ellenálljanak a különböző korróziót okozó környezetnek és munkakörülményben, ezáltal biztonságossá téve a gyárakat, hosszabb élettartamúvá az építményeket és higiénikussá az ételünket.
A hőállóság az acélnak a revésedéssel szembeni ellenállását jelenti 500°C feletti üzemi hőmérsékleten. Az ilyen acélok mechanikai igénybevétele általában nem jelentős.
Amennyiben a gyártás során az acélt olyan elemekkel ötvözik (pl. króm, szilícium és alumínium), amelyeknek az oxigénhez való affinitása nagyobb, mint a vasé, és az acél felületén tömör, áthatolhatatlan oxidréteget képeznek, akkor az acél hőállóvá (reveállóvá) válik. A hőállóság az acél Cr-, Si- és Al-tartalmától függ. Minél több Cr-t, Si-t és Al-t tartalmaz az acél, annál hőállóbb és a megengedett üzemi hőmérséklet is annál magasabb lehet.
Ötvözött acél (Saválló CrNi 18/8) hulladék
Ötvözött acél (Saválló CrNi 18/8) forgács hulladék
Magasan ötvözött acél hulladék (hőálló, stb.)
Cr acél hulladék